穩(wěn)定的焊接狀態(tài)山東激光切割廠家分享

由于激光匯聚于一點時會產(chǎn)生相當高的溫度（與能量密度大小有關(guān)），當溫度 ℃時鋼鐵就會熔化，利用此種熱效應(yīng)進行焊接的方式為熱傳導(dǎo)焊。其過程為：先通過激光將工件表面加熱到熔點，金屬熔化后會形成一個半球形的熔池，熔池的半徑和深度慢慢增大，當吸收的激光能量與熔池向四周擴散的熱量平衡時，熔池便擴大。

沿軌跡移動激束，熔池也隨之移動，熔池前方的金屬不斷熔化，后方的金屬冷卻，從而形成一條焊縫。熱傳導(dǎo)焊的優(yōu)點體現(xiàn)在焊縫光滑且飛濺少，速度為～m/min，焊縫深度與寬度比小于。綜上特點，此焊接方式多用于平板拼焊。

在汽車白車身上，因為焊接鋼板有～層，厚度可達mm，所以對焊縫的深度有高的要求，此時熱傳導(dǎo)焊無法工藝的要求，我們需要另一種焊接方式——穿透焊。

穿透焊具有速度快、熔深深的特點，它對激光能量密度的要求遠高于熱傳導(dǎo)焊。當激光作用于工件表面時，金屬汽化（在 ℃鋼鐵就會汽化為蒸汽），以蒸汽的形式擴散出熔池，并形成一個蒸汽通道，激光在通道內(nèi)進行多次反射可以使金屬對激光能量的吸收率增加到，我們稱之為“小孔效應(yīng)”，當產(chǎn)生的蒸汽壓力不擴散出熔池時，熔池便加深，形成一個穩(wěn)定的焊接狀態(tài)。

熔池經(jīng)過的位置，在蒸汽通道周圍形成金屬熔液流動，使上下兩層板熔合在一起，金屬冷卻后，便形成一條焊縫。與熱傳導(dǎo)焊相比，穿透焊的優(yōu)勢在于其焊接深度深、速度快，對于mm厚的低碳鋼板材，焊接速度可達m/min；而其缺點在于其將金屬汽化后產(chǎn)生的大量飛濺容易損工件及設(shè)備。

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